Oral Presentation钛合金表面激光复合微弧氧化成膜及耐蚀性能影响
编号:121 访问权限:Participants Only 更新:2021-04-23 13:40:57 浏览:93次

2021-05-16 12:25

15min

[G] 分会场六 [F] 分会场六

暂无文件

摘要
为提高钛合金的医用表面性能,本文采用激光表面重熔(Laser surface remelting, LSR)和微弧氧化(Micro-arc oxidation, MAO)相结合的双重处理方法对TC4合金进行生物医用改性。TC4基材(经#100砂纸打磨)分别经能量密度25、50和100 J/mm2的LSR预处理后,再利用MAO处理在试样表面制备出含有Ca和P元素的多孔生物陶瓷涂层。利用三维表面轮廓仪、扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪分别对未预处理和LSR处理上制备的MAO涂层的表面粗糙度、形貌和成分进行表征。通过阻抗谱和极化测试评估试样在模拟体液(SBF)溶液中的耐蚀性能,并探讨LSR预处理对MAO涂层特征和耐蚀性的影响。结果表明,LSR处理可在基材表面获得低于基材原始粗糙度(Ra=1.22 μm)的细晶层,能量密度50 J/mm2下制备的细晶层粗糙度最低,Ra=0.35 μm。LSR改善处理前基材表面粗糙度,有利于提高所制备MAO涂层的均匀性和致密度,但也会降低涂层的厚度。同时,细化的组织能提高微弧氧化反应动力学和成膜的均匀性。腐蚀测试表明,尽管较低的涂层厚度,但是LSR处理后所制备MAO涂层都表现出了优于未预处理试样的耐蚀性能,这是由于涂层具有更低的表面粗糙度,更低的孔隙率以及更高的金红石含量。LSR处理的试样中,“50 J/mm2”试样的MAO涂层耐蚀性最好。
关键词
钛合金,激光重熔,微弧氧化,耐蚀性能
报告人
吴 国龙
浙江工业大学

浙江工业大学机械工程学院、激光先进制造研究院副教授,硕士生导师,主要研究方向为激光复合电化学表面改性。

王 晔
浙江工业大学

姚 建华
;浙江工业大学

浙江工业大学机械工程学院,激光先进制造研究院院长,教授,博士生导师。

发表评论
验证码 看不清楚,更换一张
全部评论