Invited speechAl2O3-GAP非晶陶瓷涂层制备与热致晶化行为及性能研究
编号:272 访问权限:Participants Only 更新:2024-04-24 15:17:40 浏览:89次

2024-05-12 08:40

20min

[E1] 论坛4:热喷涂与冷喷涂技术A [E1-1] 论坛4A上午

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摘要
本研究以亚微米Al2O3/Gd2O3粉末为原料,采用喷雾造粒技术制备并经900°C@2h煅烧处理(未发生固相反应),获得可喷涂Al2O3/Gd2O3粉体,球形度好,流动性佳,单颗粒中Al2O3和Gd2O3原料混合均匀。采用等离子体喷涂原位沉积Al2O3–GdAlO3 (GAP)涂层,涂层中非晶相为主体相(非晶含量>90%),同时在非晶基体中均匀分布少量的α-Al2O3及GAP晶粒。Al2O3–GAP非晶涂层的晶化动力学研究显示其晶化温度为1179.2 K,先后析出Gd4Al2O9 (GAM)、GAP和α-Al2O3相。基于Kissinger方程获得GAM、GAP和α-Al2O3的晶化激活能分别为847.6kJ·mol-1、915.8kJ·mol-1和868.7kJ·mol-1。晶化激活能的计算表明,GAM比GAP、α-Al2O3更易形核,GAP和α-Al2O3的晶粒生长过程比形核过程更难,GAM的生长过程比形核过程更敏感。涂层高温微结构稳定性良好,适于在较高的温度下(1179.2K)可靠服役。完全晶化后,Al2O3–GAP非晶涂层转变为Al2O3–GAP共晶涂层,涂层中α-Al2O3相和GAP相形成三维互穿网络结构。采用多组纳米压痕测试检测了三种涂层(Al2O3、Al2O3–YAG、Al2O3–GAP)的纳米压痕硬度和弹性模量,其中Al2O3–GAP涂层的纳米压痕硬度为9.25±0.57GPa,弹性模量为140.77±7.10GPa,Al2O3–GAP和Al2O3–YAG涂层的微结构均一性优于Al2O3涂层。苛刻磨损工况下(2000N、500rpm、1h),磨损后Al2O3–GAP和Al2O3–YAG涂层表面完整、无开裂,而Al2O3涂层明显开裂。Al2O3–GAP/石墨摩擦系数最低,波动程度最小且磨损表面温度最低,其磨损机制与Al2O3–YAG涂层相似。
关键词
大气等离子喷涂,非晶陶瓷涂层,Al2O3-GAP,热致晶化行为
报告人
杨 凯
上海大学

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