图书馆-报告库-中国机械工程学会表面工程分会

Oral Presentation钛合金表面抗烧蚀渗钽层损伤机理研究

编号：202 访问权限：Participants Only 更新：2024-04-12 12:48:49 浏览：95次收藏取消收藏

2024-05-12 17:20

15min

[F] 论坛5：三束/热扩渗表面加工强化技术 [F-2] 论坛5下午

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摘要

高比强度钛合金在武器装备领域中的应用可大幅度提高轻量化水平，但钛合金抗烧蚀、耐磨损性能不足极大地限制其在高温、烧蚀、磨损环境中进一步应用。本文引入高熔点难熔金属钽，利用真空热扩渗技术在钛合金TC11表面制备抗烧蚀耐磨损一体化原位渗钽层，通过扫描电镜显微镜、电子背散射衍射、X射线衍射、辉光光谱仪等手段表征渗钽层微观形貌、物相结构和元素分布；采用摩擦磨损和烧蚀试验对制备的渗钽层耐磨损性能和抗烧蚀性能进行评价。通过真空固体渗技术在TC11钛合金表面制备一层致密均匀的渗钽层，通过辉光光谱测试，渗层厚度可达25μm，其中沉积层厚度约10μm，沉积层与渗层之间存在扩散层，渗层在钛合金表面通过原位扩散生长而形成。钛合金渗钽材料在室温下磨损率为1.47´10^-14 m³×N^-1×m^-1，相较于基体耐磨性能提高约20倍，TC11基体主要发生黏着磨损，而渗钽后样品发生轻微磨粒磨损；在1000℃火焰烧伤条件下循环10次，TC11基体发生明显的烧蚀氧化行为，渗钽后样品仅发生轻微氧化、开裂情况，抗烧蚀性能明显提高。