298 / 2022-09-28 17:05:15
高功率脉冲磁控溅射技术低温制备Ti3AlC2 MAX相涂层
MAX,Ti3AlC2,高功率脉冲(HiPIMS)磁控溅射
暂无
Abstract Accepted
李忠昌 / 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
周广学 / 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
袁江淮 / 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
柯培玲 / 中科院宁波材料所
王振玉 / 中科院宁波材料所
汪爱英 / 中科院宁波材料所
MAX相是一类三元纳米层状碳化物或氮化物,兼具金属和陶瓷的抗氧化、耐腐蚀、抗辐照、良好的导电和导热等优异性能。尤其是,Al基MAX相中高活度Al能够在表面形成致密的保护性Al2O3层、填充微裂纹等缺陷,以实现强耐蚀和缺陷自愈合。并且,TiAl基MAX相的热膨胀系数与Al2O3最为接近,作为防护涂层在航空航天、涉海装备等领域应用前景广阔。但是,MAX相长c轴的复杂结构,以及传统PVD技术(磁控溅射、电弧离子镀)对沉积原子的动力学限制,特别是Ti3AlC2,高纯相涂层的制备温度往往≥800 ℃,极大地限制了其在温度敏感基底上的应用。高功率磁控溅射(HiPIMS)是近年来发展的一种新型PVD技术,具有低占空比高离化的特点,可提高溅射粒子的密度和能量,有利于实现涂层的有序低温高致密沉积。本文通过HiPIMS技术在Ti-6Al-4V基底沉积了Ti-Al-C涂层,在700 ℃下退火后成功转变为了高纯致密的Ti3AlC2 MAX相。研究结果表明,与传统磁控溅射所沉积的涂层呈非晶结构不同,由于HiPIMS高等离子体密度和能量,促进了沉积粒子在基体表面的扩散和迁移,沉积态涂层为结晶TiAlx化合物,这对后续热处理中涂层原子扩散和固相反应十分有利。进一步的原位XRD表明,Ti3AlC2 最早在450 ℃开始结晶,且并未有中间相的产生,这也是迄今为止达到的最低合成温度。此外,相较于传统磁控溅射技术,高功率脉冲磁控溅射所制备的MAX相涂层具有更致密、更光滑的结构形貌。本研究为低温可控制备Ti3AlC2 MAX相涂层提供了一种可行的预结晶的反应途径,可广泛应用于其他各种MAX相材料中。

 
重要日期
  • 会议日期

    04-21

    2023

    04-23

    2023

  • 04-20 2023

    Draft paper submission deadline

  • 04-23 2023

    Registration deadline

主办单位

中国机械工程学会表面工程分会

承办单位

武汉材料保护研究所有限公司
特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室

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